穗宝：用匠心，托起每一个梦

365个日夜颠倒的猎场征战，我们在城市中追逐梦想，却在霓虹闪烁的深夜里遗失梦境。

曾经肆意驰骋的诗和远方早已被房子和名表代替，梦想离我们越近，梦境却离我们越远。于是，我们更渴求那份质朴的大自然气息。

大自然不仅治愈着被城市围困的身躯，更是穗宝设计师们的灵感缪斯，我们希望通过“现代设计”和“自然材质”来连接自然，为家具注入森林的气息，营造原生态的家，拉近人与自然的距离，2021年，全新的实木系列 “吱晓”便应运而生。

“纵有珠宝一箱，不如好木一方”，好木材从源头上保证了家具的品质。

榉木素有“石生树”的美誉，纹理细密，强度高、密度大、韧性强，是制作吱晓实木家具的理想木材。

穗宝对榉木的选择有着一套严格的挑选标准，仅选取来自欧洲，树龄在40年以上，高度达30米，直径约80厘米的优质榉木为原材料，经过漫长的海上旅程，榉木漂洋过海来到花开之城——广州。

大自然孕育万物，我们从中撷取灵感，用设计赋形，把榉木的天然、质朴带到人们的生活中。

在设计师的笔下，榉木有了新的模样，但如何实现它的华丽转身，还需要工匠们娴熟的技艺、匠心的雕琢。

44道核心工艺

实现从榉木到穗宝实木家具的涅槃，需要经过44道核心工艺，层层递进，缺一不可。

在正式进入生产环节之前，这些漂洋过海而来的木材需要通过第一重考验——原木备料。

首先经过高压水枪的反复冲洗，接着，是“水深火热”的双重历练。木材被放入蒸煮烘干房中，接受最高温80℃、最低温40℃，为期23天反复的蒸煮烘干，以提高木材的稳定性和抗变形能力，确保其能够适应各地的气候。

经过反复历练，干燥处理完毕的木材终于能喘口气，进入数天的“休眠期”，这一阶段是为了让木材回潮、定型，让木材恢复其平衡后，才会进入下一道工序——开料选料。

工匠会选择颜色上乘、没有瑕疵的木料，用红外线开料机将其切割成各种所需的尺寸。

再把开料后的板材，用压刨机加工到精准的厚度。

在当代，匠心不再局限于手工艺范畴，把一件事做好做精，就是一种匠心。

穗宝引进德国的自动化数控设备，对木材进行精细的钻孔、锣槽、出榫、打磨等加工，实现操作的自动化和高效的数字化，有效地保证了成品的一致性。

但时代变得再快，科技再发达，有些东西还是要用人工来维持那份温度。

每一件家具的细节精密处，都是机器无法触及的领域。恰到好处的尺寸、弧度、边角和平整光滑的表面，一切细节，都体现着匠人们精益求精的态度。

“油漆涂装”是生产中最核心的一环，我们会选用安全无害、官方认证的环保油漆，按照高标准执行工序，经过三道底漆，两道面漆，反复上漆打磨，最终变成等待组装的成品。

产品包装前，质检师会对产品进行专业检测，合格后才可以进入包装工序。

严谨周密的检测是穗宝实木家具在出厂前的质量保证，匠人们对完美的追求，拒绝了不合格的产品流向市场，保证了每一件实木家具的品质。

每一张椅子，每一张桌子，每一张床……，这些生活中看似简单的物品，都蕴含了每一个匠人倾注的努力。我们从自然汲取灵感，凭借精益求精的工匠精神和自动化的生产设备，呈现实木家具从无到有的全过程。线条勾勒意境，简约代替繁杂，用匠心雕琢品质，所有的创意都离不开匠心的创造，品质的支撑。

穗宝吱晓实木系列

这样的一件家具，你听得到花开，闻得到春天，看得到雪落；它收容你的喜欢，抚慰你的悲伤，找回你的梦境。

这是吱晓实木家具，也是我们灵魂深处的大自然。

*文中图片未经授权，请勿擅自使用