【涨姿势！】实木门窗的选材
一、前言
门窗发展至今，按照窗框材质可以划分为木材、金属、化学三大类，在这基础上又衍生出一些复合材料，如木塑材料、铝塑复合、铝木复合等。塑料门窗、铝合金门窗、隔热铝合金门窗、实木门窗（纯木门窗、铝包木门窗）等产品是市场上主要几种门窗形式。进入21世纪以来，能源危机不断爆发，节能环保产品越来越受人们的青睐，大量节能产品不断出现，在门窗领域，实木门窗、铝包木门窗以其优异的产品性能和装饰性能越来越受到消费者的认可，并且迅速成为了高档门窗的代表。该类产品被一些别墅、精装公寓和高档住宅等建筑上争相采用。
二、实木门窗的分类
实木门窗可分为纯木门窗和铝木复合门窗两大类，这两类的共同点就是室内侧都是木材（指接材或集成材）。木材表面用涂料加以保护，色彩丰富，木质饰面，高贵典雅。
（一）纯木门窗
窗框、扇材料的室内、外两侧（框、扇、梃、压条）均为木材（指接材或集成材）的门窗，在雨水较多地区有时窗户下部还会采用铝制批水做防护。
（二）铝木复合类门窗
窗框、扇材料的室内侧是木材（指接材或集成材），室外侧为铝材，并通过专用尼龙等材料制成的卡件依附于木材上对木材起保护作用，室内侧木材不接受风雨，两者共同实现固定玻璃，实现框扇开启及密封的功能的窗户。
三、实木门窗木材的选择与加工
指接材与集成材作为实木门窗的框扇主体材料，我们应该了解它的树种、含水率等。也就是说哪种类型的木材更适合做门窗；含水率保持在什么范围内木材不会变形，表面涂装效果达到最好等。有关实木门窗的树种选择与干燥处理：
（一）树种的选择
1.针叶材
针叶材蓄积量大，是家具、建筑常用材料，多数材种纹理致密，径切以直线为主，排列美观大方。
（1）红松
最适合加工门窗框料的树种之一，价格适中。边材浅红白色，芯材淡褐色微带红色，强度较欧洲赤松低，耐腐性中等。干缩小，干燥快且干后性能好。易加工，切面光滑，易钉钉，胶粘性能好。生长轮清晰，比落叶松宽粗。表面死节活节较少，油囊也较少。加工时不易劈裂，出材率高。密度：0.44g/cm³。
（2）落叶松
门窗常用的树种之一，价格适中。包括西伯利亚落叶松与兴安落叶松。木材特性：边材白色，芯材红褐色。干燥较慢，易开裂，在干燥过程中易轮裂，耐腐性强，强度高，防腐处理难。纹理细且直顺，表面死节活节较多，油囊也较多。受节子及油囊影响出材率低。密度：西伯利亚落叶松0.563g/cm³，兴安落叶松0.641g/cm³。
（3）樟子松
门窗常用的树种之一，价格适中，货源充足。材性与红松相似，主要生产在我国东部及内蒙古一带，边材浅红白色，芯材淡褐色微带红色，耐腐性中等。干缩小，不易变形。生长轮清晰，早晚材渐变明显，纹理较红松略宽。表面与红松比较不易不出现色差，颜色比红松略泛黄，表面死节活节较少，油囊也较少。加工门窗时出材率较高。密度：0.48g/cm³。
（4）铁杉
门窗用树种之一，主要生产在美国西部与加拿大。边材灰白色至浅黄褐色，芯材色略深，芯材边材界限不明显。生长轮清晰且呈波浪状，晚材呈玫瑰色淡紫色且带黑线木纹，偶有白色斑点。新筏材有酸性气味，木材纹理顺直而均匀。强度中，不耐腐，且防腐处理难，干缩略大，干燥较慢。易加工、钉钉，胶粘性能好。表面死节活节较少，油囊也较少，加工门窗时出材率较高。密度：0.51g/cm³。
2.阔叶材
阔叶林树种丰富，家具常用材，旋切花纹，纹理美观。
（1）楸木（核桃楸）
非常适合加工门窗框料的树种之一，又称核桃楸，价格适中。产在我国东北，楸木色暗质松软少光泽，但其收缩性小，木材的特点是纹理清晰、结构细而匀、耐腐朽强、不变型、不开裂、无异味。径切及弦切纹理效果都非常好。密度：约0.45g/cm³。
（2）柞木（橡木）
产在俄罗斯远东沿海、西伯利亚及我国东北部。干燥困难，易开裂，干缩性大，强度高，密度材质硬，耐腐性强。表面纹理好，径切及弦切纹理效果都非常好。密度：0.71g/cm³。
3.材性对比
有很多树种都可以经过加工处理用于门窗框料的生产，下面就通过列表的形式对以上介绍的木材的各项性能进行比较，以便需求者和实木门窗的加工企业选材时参考。
通过以上对比，我们不难看出，红松的各项性能都非常适合做门窗，而且货源充足，建议大家使用。而柞木（橡木）虽然花纹漂亮但干缩大、易翘曲，不易干燥不推荐使用。所以建议大家也不要刻意追求材料的名贵与华美而选择了一些容易变形与开裂的树种作为实木门窗用指接材或集成材。
（二）木材的干燥、指接与集成
1.木材的干燥
木材中含有大量水分，砍伐以后的木材并不能立即使用，必须经过自然干燥或人工干燥，使其达到一个最稳定的状态后才能使用。干燥也是木材加工处理中最重要的环节。据德国MUNCHINGER（明信公司）的技术人员介绍，实木门窗在德国二十世纪六七十年代就出现了，当时也遇到木材开裂、变形、翘曲的问题，并且非常严重。他们总结经验如下：木材干燥完以后，放置一段时间使木材充分适应环境进行应力释放，使木材达到平衡含水率（即在一定的空气状态下，最后达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含水率）。松木类放置1年以上，硬杂木放置2年以上为宜，这样就可减少加工成成品以后出现的变形；尽量使木材的含水率与木窗的最终使用地的平均含水率相同；选用适合的树种材料。在我国，木材的含水率控制在8%～15%之间，同时要根据GB 6491中1.4条及附录A地区平衡含水率的有关规定进行相应调整。
2.木材的指接、集成
指接拼板时木材的含水率不得高于15%，胶水必须储存在封闭的容器内以避免被污染。胶合构件必须在室内完成。木材在胶合指接时要均匀加压，指接的压力为0.6N/mm2～1.0N/mm2。指接后的板材在刨光前必须放置48小时以上， 经过刨平的板材必须在刨平后的24小时内完成拼版压粘接。整个胶合和养护过程中，室温不应低于16℃。指接材、集成材粘接胶必须具有耐候性与耐水性能。指接用胶须符合德国工业标准DIN EN204标准中D3级，集成材拼板用胶必须符合标准中D4级的标准。
四、实木门窗木材表面漆饰处理
漆膜是木窗的皮肤，符合建筑物理和化学原理的漆不仅可以在视觉上满足设计师及业主的需求，而且有效保护木窗延长其使用寿命，但所选涂料需要满足满足防水、透气、防腐、防止变形、抗紫外线、耐机械损伤、易于维护和翻新等要求。参照欧洲和我国木质门窗行业的经验，建议采用户外专用木器漆。
木材含有一定的糖分、淀粉、蛋白质等，容易遭受到微生物、细菌的损害。由此，木材需要进行防腐、防霉变、防虫、防白蚁的处理。
液态或气态的水均会导致木材体积的变化，在不可见的部位也需要有防水涂料，防止结露及潮气进入木材内部。在保证涂料防水的同时，需要其有一定的透气性，否则，漆膜会起泡、脱落。
五、木窗的使用环境
木材是天然生物材料，是有生命的，使用环境对木门窗有很大影响。
木窗对居室内的温度、湿度也有相应的要求。比如冬季因需要采暖造成室内温度过高空气过于干燥，这样都会引起木门窗开裂、翘曲变形等问题。所以要常开窗保持通风，保持室内温度在16℃～22℃，空气相对湿度在35%～50%之间，以减少问题的发生。例如，当房子交钥匙后，业主却没有入住，居室内的温度很高（尤其是冬季，供暖后），空气干燥，湿度较低，木门窗往往会出现开裂现象。而有人居住的房间，温湿度适宜，就没有开裂现象的发生。所以，在这里建议大家，不入住的房子，也要常开窗通风，适当加湿。
还有就是厨房、卫生间等空气过于潮湿的地方，门窗玻璃会因室内湿度过高引起结露，所以更要常换气通风并及时用干棉布清理掉因玻璃结露出现的积水，以避免木材受水浸泡或木材吸收水分太多膨胀而引起漆膜脱落。
六、实木门窗后期维护
作为一种产品，购买者总是希望不用维护而能够使用终身。事实上，这样的产品是不存在的。由于消费者对实木门窗的不了解，非常关心木窗的使用寿命。像德国SIKKENS、REMMERS等品牌的水性涂料能够对其提供的产品在正确的施工工艺与要求的环境下使用，能够提供10年质量保证。但门窗不止使用10年，为了使木窗的使用寿命更长，对漆膜定期的维护与保养是必需的。涂料厂家一般都会有配套的护理套装对木材漆膜进行保养。选择护理套装时一定要具有针对性，如选择清洁剂，主要是为了对密闭的表面进行清洁和去油污，比如遮盖漆和透明漆面等；选择水性护理液，主要是应用于风化了的木窗漆面，而不能修复或修理破损的漆面等。
实木门窗作为新型产品正在飞速发展，希望具有行业责任感并有志于成为中国门窗行业“领头羊”的大企业，在加大新产品研发力度、提升实验检测水平、多做样板工程的同时，借助国家的节能政策，抓住契机，借助媒体力量加大宣传推广力度，唤起消费者对门窗的关注与重视，使消费者正确的认识、认可与选用实木门窗，引导实木门窗行业健康发展。
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