陶瓷薄板与传统瓷砖铺贴存在较大的差别,陶瓷薄板铺贴要求更高,掌握正确的施工方法是保证陶瓷薄板铺贴安全牢固的前提条件。
墙面要求
在铺贴陶瓷薄板前,基层面必须确保没有空鼓、脱层、裂缝等墙体缺陷,墙面上的污物及油渍必须清理干净,立面垂直度偏差在5MM范围以内。
铺料要求
陶瓷薄板室内铺贴(地面和墙面)选择执行标准:JC/T547-2005陶瓷墙地砖粘结剂标准C1T级别(拉拔力≧0.5 mpa)。
陶瓷薄板室外铺贴(墙面)选择执行标准:JC/T547-2005陶瓷墙地砖胶粘剂标准C2T级别(拉拔力≥1.0mpa)。
其中400*800、450*900等中小规格陶瓷薄板进行24米以下外墙湿贴应选用C2标准拉拔力达到1.0mpa以上的专用粘结剂。24米以上高度国家强制要求必须进行湿挂,即在薄板上绑铜丝上挂件后再进行灌浆。
600*1200、900*1800等大规格薄板进行24米以下外墙湿贴应选用C2标准拉拔力达到1.5mpa以上的专用粘结剂。24米以上高度国家强制要求必须进行湿挂,即在薄板上绑铜丝上挂件后再进行灌浆。
施工方法
当前,陶瓷薄板主要运用于建筑外墙、家居装饰、隧道、车站、展览场馆等空间的内外墙铺贴、干挂以及地面的铺贴。主要的施工安装技术包括墙面薄法施工、墙面挂贴法施工、地面薄法铺贴,以及幕墙干挂等。
墙面薄法施工
工艺流程:基层处理→弹线分格→材料制备→薄板粘贴面清理→粘结剂施工→薄板背涂→薄板铺贴→表面清洁及保护。
在施工中,首先要进行基层处理。基层应平整、坚实、洁净,不得有裂缝、明水、空鼓、起砂、麻面及油渍、污物等缺陷。局部空鼓区域,必须先将其铲除后再用聚合物水泥砂浆重新找平,最后用扫帚将灰尘和垃圾清理干净。施工前对基面进行水洗湿润,待基面无明水后方可施工。
其次,待基层六至七成干时,即可进行分段分格弹线,同时着手贴面层标准点,以控制面层出墙尺寸及垂直平整度(地面尺寸及水平整度)。
随后进行材料制备,并进行薄板粘贴面清理,接下来就可进行粘贴施工了。
在薄板背涂中,用锯齿馒刀的直边将粘结剂在薄板粘贴面用力压平涂抹一层,然后梳理成条状,再用馒刀的直边将薄板四边的粘结剂作出倒角,以免在粘贴时挤出多余的粘结剂而污染薄板表面。
在薄板粘贴时使用适当规格的定位器,以保证留缝的尺寸满足设计要求,并保证留缝宽度的一致。薄板粘贴好后,及时将残留填缝剂清理干净和表面清洁,并做好相关保护措施。
墙面挂贴施工(外墙面24米以上)
工艺流程:薄板背贴挂件预固定→基层处理→弹线分格→材料制备→薄板粘贴面清理→粘结剂施工→薄板背涂→薄板铺贴→平整度调整→固定件与墙的固定→表面清洁及保护。
首先需进行薄板背贴挂件预固定。接下来进行基层处理,保证基层的平整和洁净,之后基本步骤同墙面薄法施工。
注意:将背涂好的薄板铺贴到已经梳理好的胶粘剂的基面上,保证预留的钢丝从薄板上沿露出,并保有一定的长度以用于固定件与墙体的连接;为避免出现空鼓现象,每粘贴30块薄板应撬开一块检查粘结剂是否饱满。
随着薄板铺贴,在薄板上方100—200(mm)处基层打入特种水泥钢钉,并将预留出的钢丝缠结在特种水泥钢钉上。
最后,在陶瓷薄板粘贴好后,在粘结剂凝之前用湿布将残留在表面的胶粘剂清理干净。
地面薄法施工
工艺流程:基层处理→弹线分格→材料制备→薄板粘贴面清理→粘结剂施工→面材背涂→面材铺贴→平整度调整→表面清洁及保护
地面薄法施工工具与墙面薄法施工所需工具相同。工艺流程也基本相同,在铺贴时需要注意由内而外铺贴。
验收标准
陶瓷薄板铺贴完成28天后,还需要经过质量验收,包括:
1、拉拔力测试,外墙均须达到1.0mpa以上拉拔力;
2、满贴率测试,满贴率达到80%以上;
3、铺贴厚度平整度,一般厚度应控制在5mm以内。
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