木门安装规范WB/T1047-2012
木质门的安装规范
1 范围
本标准规定了室内木质门的安装基本要求和验收规范。
本标准适用于室内木质门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
WB/T 1024-2006 木质门
JGJ103-96 塑料门窗安装及验收规程
GB 50210－2001建筑装饰装修工程质量验收规范
3 定义
3.1 洞口净尺寸（size of hole）
地面、墙面最终完成面（地板、墙砖铺装完）后的洞口尺寸。
3.2 洞口宽度( width of hole)
洞口宽度方向上水平间最小距离。
3.3 洞口厚度(thickness of hole)
墙体处理完毕后最小厚度。
3.4 洞口高度（highness of hole）
洞口高度方向垂直间最小距离。
4 基本规定
4.1 施工前准备
4.1.1 门洞的测量
木质门在设计、制作和安装前须对用户的门洞进行测量。测量时需要以铺完地砖或地板后的净地面为测量基准，若地面施工未完成，要预留出地面装修材料的厚度。
1）门洞宽度的测量
水平测量门洞左右的距离，选取五个测量点进行测量，其中最小值为洞口宽度（内径）尺寸；公差为-15mm——+15mm；若五个点的实测值误差大于20mm，则可要求用户对洞口进行修整。
2）门洞高度的测量
垂直测量门洞上下距离，选取三个测量点进行测量，其中最小值为门洞高度尺寸；公差为-5mm — +10mm；若三个点的实测值误差大于10mm，则可要求用户对洞口进行修整。
3）门洞墙体厚度的测量
水平测量墙体厚度，选取五个测量点进行测量，其中最小值为墙体厚度，如果墙面需要装修，则门洞墙体厚度需附加装修材料的厚度；公差为0 — +5mm，若三个点的实测值误差大于5mm，则可要求用户对墙的厚度进行修整。
4.1.3 安装前的确认
安装前，应将安装方法、安装要求、工期等向用户说明并征得其认可，并签字确认。
4.2 安装环境的基本要求
4.2.1 门洞口的尺寸要求
门洞口的尺寸应符合现行WB/T 1024-2006《木质门》中4.2.1的规定，即优先选用700㎜×2000㎜、760㎜×2000㎜、800㎜×2000㎜、900㎜×2000㎜、700㎜×2100㎜、760㎜×2100㎜、800㎜×2100㎜、900㎜×2100㎜、1200㎜×2100㎜。
4.2.2 安装条件的要求
木门的安装应在墙体湿作业硬化后以及隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。
当产品到达安装现场后，需对安装条件进行核对，是否符合表1的要求。
表1 安装条件要求
检测项目
允许偏差
洞口墙体平面垂直度
≤2㎜
洞口墙体侧面垂直度
≤10㎜
洞口墙体水平度
≤5㎜
洞口地面水平度
≤2㎜
套板的外形尺寸与安装洞口尺寸允许误差
5㎜～20㎜
安装环境的温度
不宜低于5℃
安装泡沫胶的施工温度范围
10℃～25℃
洞口墙体湿度1）
＜25%
安装洞口周边的清理要求
准备出一块大于2.5m×1.5m (长×宽)面积的场地，地面平整、无灰尘和杂物，以方便门套的组装
注：1）若湿度＞25%，应在安装墙体上做好防潮隔离层。
4.3 产品的验收及放置要求
4.3.1 产品包装和标志的验收
产品的包装和标志应符合WB/T 1024-2006《木质门》9.1和9.2中的要求。
4.3.2 产品验收
应按产品安装顺序进行拆包，并清点所有产品及配件的实物和数量是否与合同相符。
4.3.3 现场产品的放置要求
—— 门扇、门套（框）应在室内用垫板垫平叠放，门套与门扇分开叠放，禁止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物，注意防潮；
——严禁与酸碱物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；
——存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形。
4.4 安装技术要求
4.4.1 门套（框）的安装
1）组合门套
将门套的横框与竖框连接牢固，套板之间缝隙要严密、平整、无错位；竖框与横框连接处成90度角。
2）门套与墙体的固定
——采用后塞口的施工工序，洞口与门框间的安装缝隙为8mm-30mm；
——墙洞上存在的腻子灰应铲掉，利于发泡胶与墙体粘接；
——在厨房、卫生间、地下室等湿度比较大的房间，门套与地面禁止直接接触地面，需要留2-3mm空隙，然后打密封胶进行密封，以免产品受到潮湿而变形；若门套等需要锯部件下口，锯后端面一定要涂刷防水渗透剂，防止潮湿气浸入；
——其他技术指标应符合表2中的要求。
表2 木质门安装允许偏差 单位毫米
项目
允许偏差
检验工具
门套内径的高度与宽度
+3.0 +1.5
钢尺
门套与扇截口处高低差
1.0
钢尺
门套正、侧面安装垂直度
1.0
1米垂直检测尺；线锤+钢尺
门套与扇、扇与扇接缝高低差
1.0
钢直尺+塞尺
错口缝、平口缝
+2.0 +4.0
塞尺
直角门套线中立套线与横套线上口水平误差
立套线上口等于或高出横套线上口1～2㎜
钢直尺
直角门套线立套线与横套线平面误差
立套线平面高出横套线平面2～3㎜
钢直尺
直角门套线中套线与套线之间的缝隙
≤0.5㎜
塞尺
直角门套线中门套线与门套之间的插槽缝
≤0.2㎜
塞尺
45°角门套线
套线接缝处要严密、平整无错位
观察
4.4.2 门套线（门贴脸）的安装
——安装门套线前，应先将套板槽口里面的异物清理干净，清理时注意槽口边角不能破坏，然后将门套线装入门套（框）开槽内；
——在门套线与墙面接触部位均匀涂防水胶，使门套线与墙体牢固结合，如防水胶外露，应及时去除；
——固定在套板上的套线尽量紧靠墙体；因墙体不垂直或厚度不均导致门套线与墙体有缝隙，缝隙需用密封胶收口；
——门套线的安装允许值应符合表2的要求。
4.4.3 门扇的安装
——打开相应的门扇包装，检查门扇尺寸、颜色、开启方向是否与生产任务书要求相符；各部位是否有磕碰、压痕、划伤和错包现象；检查需要安装的五金是否齐全；
——分清门扇上下口，门扇不要接触地面；
——调整合页为最佳状态，保证门扇开启轻松、无摩擦声，开关灵活自如，门扇平整、垂直；门扇关严后，与密封条结合紧密，不摆动；
——检查门套与扇截口及门套线结合处高低差；门扇与门框、扇与扇接缝高低差是否符合表2中的要求；门扇与上框、侧框、地面间留缝是否符合表3要求。
表3 木质门安装留缝限值和检验方法 单位为毫米
项目
留缝限值
检验方法
门扇与上框间留缝
≥1.5
用塞尺、钢直尺检查
≤4.0
门扇与侧框间留缝
≥1.5
≤4.0
门扇与地面间留缝
外门 ≥4.0
≤6.0
内门
≥6.0
≤8.0
卫生间
≥8.0
≤10.0
4.4.4 五金件的安装
——使用开槽合页时，须在门扇上开合页槽，并注意开启方向，合页槽的大小根据合页在门扇侧边上的所占的位置而定，在操作过程中不得损伤门扇及门套表面部位的油漆。
——根据提供的锁安装到相应的位置，锁孔中心距距水平地面高度尺寸为：900--1000mm；锁具装完后检查门扇、门锁开关是否灵活，有无抖动现象，如有需及时调整锁具位置。
——门吸安装坚实牢固，不可有松动；
——拉手安装应垂直，无倾斜现象，合页安装牢固。
4.5 清理现场
——清洁已装好的门套、门扇；
——将现场清洁干净。
5 验收
5.1 木质门安装允许偏差
木质门安装允许偏差应符合表2中的要求。
5.2 木质门的留缝限值和检验方法
木质门的留缝限值应符合表3要求。
5.3 验收后的确认
验收结束后，请客户签字确认并向用户介绍其保养方法。
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